Põhikomponendid: kahe paari "rullnõelte" täpne koordineerimine
Kujutage ette kahte rulltihvti, mis asuvad köögis{0}}kõrvuti- Rullide ülemine rida toimib aktiivselt pöörlevate "jõuga veeretihvtidena", alumine rida aga passiivselt järgnevate "abirullipoltidena". Kui selle "rulltihvtide" paari vahele söödetakse metallleht, avaldavad ülemised rullid allapoole suunatud jõudu, -mida juhib hüdrauliline või mehaaniline rõhk,- samal ajal kui alumised rullid pakuvad stabiilset tuge. Sarnaselt kahe käega taigna rullimiseks paralleelselt õheneb või vormib see protsess metalllehte järk-järgult.
Tööprotsess: progressiivne "sõtkumine" ja vormimine
Erinevalt traditsioonilisest stantsimisest, mis saavutab lõpliku kuju ühe pressimisega, kasutab rullvormimine progressiivset töötlemismeetodit, mida iseloomustavad "korduvalt rakendatavad väikesed sammud". Metallleht-, mis meenutab "taignatükki", mis liigub mööda konveierilinti,{2}}läbib järjestikku mitu rullide komplekti: esimene komplekt annab lehele esialgse kumeruse; teine komplekt süvendab veelgi paindenurka; ja kolmas komplekt võib lisada pinnamustreid või tugevdavaid ribisid. Iga rullikomplekti geomeetria on täpselt välja arvutatud pideva deformatsiooni esilekutsumiseks, võimaldades metallplekil järk-järgult "kasvada" oma lõplikku, ettenähtud kuju. See protsess võimaldab toota keerulisi-ristlõigeid, mida oleks raske-kui mitte võimatu- saavutada, kasutades traditsioonilisi vorme, nagu näiteks laine{8}}nagu autode ukselävede konstruktsioonitalad.
Eeliste avalikustamine: miks seda kasutatakse nii autodes kui ka kodumasinates?
Rullvormimismasina "võlu" seisneb kolmes peamises detailis: esiteks ületab materjalikasutuse efektiivsus 95%-, ületades tunduvalt 70%, mis tavaliselt saavutatakse stantsimisega. Teiseks võib tootmiskiirus ulatuda kuni 30 meetrini minutis, mis muudab protsessi ideaalseks suuremahuliseks-masstootmiseks. Kolmandaks pakub see hämmastavat geomeetrilist vabadust; kõike alates kliimaseadmetes kasutatavatest Z-kujulistest kronsteinidest kuni turvaustes leiduvate laine{8}}mustriliste paneelideni saab valmistada lihtsalt rullikomplektide väljavahetamisega. Veelgi muljetavaldavam on see, et protsess suurendab samaaegselt materjali konstruktsioonitugevust{10}}palju samamoodi, nagu tavalise paberilehe kortsumine lainepapist muudab selle palju vastupidavamaks survele.
