Sammplaatide rullvormimismasin

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid plaatide rullvormimismasinate tootjaid ja tarnijaid. Rikkaliku kogemusega tervitame teid meie tehasest kvaliteetse astmelise plaatide rullvormimismasina ostmisel. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.

Sammplaatide rullvormimismasina struktuur

Tüüpiline tootmisliin on paigutatud järgmiselt:

Rulli laadimine → lahtirullimine → nivelleerimine → rullvormimine → astme-/plaatide vormimine → pikkuse reguleerimine → lõikamine → väljasõit-

Liin on konfigureeritav erinevate automatiseerimistasemetega sõltuvalt tootmismahust.

Peamine varustus sisaldab:

Hüdrauliline või manuaalne decoiler

Pooli etteande ja tasandussektsioon

Rulli moodustamise sektsioon

Samm{0}}vormimis-/plaatide reljeefseade

Hüdrauliline lõikesüsteem

PLC juhtkapp

Hüdroelektrijaam

Tabel -tühjas

Valikuline automaatne virnastaja

Erinevalt tavapärasest lainepapist katusekatteliinist kombineeritakse vormimisosa kontrollitud plaatide{0}}mustri vormimise protsessiga, et luua iseloomulik astmeline välimus.

Masina tüüpilised spetsifikatsioonid

Lõplikud spetsifikatsioonid tuleks kindlaks määrata kliendi katuseprofiili joonise ja materjalinõuete põhjal.

Paanide profiili konfiguratsioon

Astmeplaadi paneeli välimust ja mehaanilist käitumist mõjutab tugevalt korduva plaadiosa geomeetria.

Üldised konfigureeritavad mõõtmed hõlmavad järgmist:

Erinevate plaatide mõõtmed nõuavad erinevat rullitööriista ja{0}}astmelise vormimise paigutust. Seetõttu tuleks tööriistad välja töötada tegeliku-ristlõike ja pikiprofiili põhjal, selle asemel, et valida rulle tavalisest plaadimasinast.

Projektide puhul, mis kasutavad mitte-standardset plaadimustrit, saab tootmisliini konstrueerida kliendi CAD-joonise järgi.

Kuidas moodustub sammumuster

Tootmisprotsessi saab jagada kahte vormimissuunda.

Pikisuunaline vormimine

Terasriba läbib esmalt mitu valtsimisjaama, mis loovad järk-järgult peamised ribid ja külggeomeetria.

Iga jaam teostab kontrollitud koguse deformatsiooni. See vähendab liigset pingekontsentratsiooni ja aitab säilitada kavandatud katuseprofiili.

Põikastmeline moodustamine

Pärast põhilise katuseprofiili loomist läbib plekk plaatide{0}}mustri moodustamise sektsiooni. Seade loob programmeeritud intervallidega korduvaid põikiastmeid.

Juhtimissüsteemi koordinaadid:

Lehesöötmine → Asendi tuvastamine → Sammude moodustamine → Pikkuse mõõtmine

See sünkroonimine on kriitilise tähtsusega paneelide tootmisel, mille plaatide samm on ühtlane.

Servo{0}}Juhitud plaatide positsioneerimine

Astmeplaatide tootmiseks peab iga plaadiosa pikisuunaline asend jääma ühtlaseks.

Servo{0}}juhitavat söötmissüsteemi saab kasutada seal, kus on vaja suuremat mustri täpsust.

Tüüpilised juhtimisfunktsioonid hõlmavad järgmist:

Programmeeritav plaatide samm

Positsiooni korrigeerimine

Automaatne pikkuse mõõtmine

Servo sünkroniseerimine

Tootmise loendamine

Automaatne seiskamine

Lõikeasendi juhtimine

Näiteks kui vajalik plaatide samm on350 mm, hoiab juhtimissüsteem programmeeritud vahemaad järjestikuste sammude vahel kogu tootmistsükli jooksul.

See on eriti kasulik pikkade paneelide puhul, kus kogunenud sammude kõrvalekalle võib paigaldamise ajal nähtavaks muutuda.

Rulltööriistade disain

Vormimisrullid on projekteeritud vastavalt tegelikule katuseprofiilile.

Tüüpilised tööriistade kaalutlused hõlmavad järgmist:

Lehe paksus

Materjali voolavuspiir

Riba kõrgus

Plaatide geomeetria

Painderaadius

Külg{0}}ringi seadistus

Pinnakate

Nõutav vormimiskiirus

Rulle saab valmistada täppis{0}}töödeldud terasest ja vajadusel kuum{1}}töödelda.

Kaetud teraslehtede puhul on vormimisjärjestus ette nähtud tarbetu kontaktsurve ja pinnakahjustuste vähendamiseks. See aitab pärast vormimist säilitada-värvitud katusematerjali välimuse.

Materjalide ühilduvus

Seadmeid saab konfigureerida mitmele enamkasutatavale katusematerjalile.

Materjali paksus on ligikaudu0,30–0,80 mmSeda tüüpi katusetoodete puhul kasutatakse tavaliselt. Paksemat materjali saab kaaluda, kui vastavalt ümber kujundada rullitööriistad, võllisüsteem, ajam ja vormimiskoormus.

Lõikesüsteem

Valmis paneel lõigatakse programmeeritud pikkusesse pärast plaadimustri moodustamist.

Hüdrauliline lõikesüsteem koosneb tavaliselt:

Hüdraulikajaam

Lõikeraam

Hüdrauliline silinder

Vahetatavad terad

Pikkuskooder

PLC{0}}kontrollitud lõikejada

Masin suudab samas tootmispartiis toota erineva pikkusega paneele.

Näiteks võib üks tellimus nõuda:

3,0 m paneelid

4,5 m paneelid

6,0 m paneelid

Operaator saab puutetundliku ekraani liidese kaudu sisestada vajaliku pikkuse ja koguse.

Tootmiskiirus vs mustri täpsus

Maksimaalset joone kiirust ei tohiks arvestada plaatide geomeetriast sõltumatult.

Madal ja suhteliselt lihtne profiil võib üldiselt töötada kiiremini kui sügavam plaadimuster, mille astmelised{0}}vormimisnõuded on suuremad.

Katusetootjate jaoks on stabiilne tootmiskiirus koos ühtlase plaatide sammuga sageli väärtuslikum kui suurima teoreetilise liinikiiruse taotlemine.

Masina raam ja ülekanne

Vormimismasin kasutab vormimisvõllide ja rullimisjaamade toetamiseks jäika keevitatud raami.

Olulised konstruktsioonikomponendid hõlmavad järgmist:

Tugevdatud masinaalus

Jaamaraamide moodustamine

Laagrikorpused

Terasest võllid

Ajami käigukast

Jõuülekande komponendid

Külgjuhiku süsteem

Tavaliste kergete{0}}katuste puhul saab vastavalt masina konfiguratsioonile valida keti või käigukasti jõuülekande.

Kui klient vajab paksemat terast või suuremaid tootmiskoormusi, saab masina raami ja jõuülekandesüsteemi vastavalt tugevdada.

Rakendused

Astmeplaatidega katusepaneele kasutatakse tavaliselt:

Eluhooned

Paanide{0}}kujuline välimus pakub alternatiivi tavapärasele lame- või lainepapist katusekattele, säilitades samal ajal metalllehtede väikese kaalu.

Villad ja elamuprojektid

Eelvärvitud astmeplaatpaneele saab arhitektuursete katusekatete jaoks- toota erineva värvi ja pinnaviimistlusega.

Ärihooned

Sobib kauplustele, kontoritele, väikestele äripindadele ja muudele projektidele, mis nõuavad dekoratiivset metallist katuseprofiili.

Põllumajandushooned

Kergekaalulisi paneele saab kasutada taluhoonetes, laohoonetes, töökodades ja varjualustes.

Kergetööstushooned

Profiili saab kohandada ladudele ja muudele madala{0}} kuni keskmise-nõudlusega katusetöödele, kus valitud lehe paksus vastab projekti nõuetele.

Miks valida astmeliste plaatide tootmisliin?

Spetsiaalne astmeliste plaatide tootmissüsteem pakub mitmeid tootmise eeliseid:

Kõige olulisem erinevus standardistkatusepleki rullvormimismasinon korduva plaadimustri jaoks vajalik lisajuhtimine.

Kohandamise valikud

Masinat saab konfigureerida vastavalt erinevatele katuseturule ja toote spetsifikatsioonidele.

Võimalik kohandamine sisaldab:

Plaatide kõrgus

Plaatide samm

Efektiivne laius

Lehe paksus

Mähise laius

Paneeli pikkus

Külg{0}}ringi geomeetria

Pinnaviimistlus

Moodustamise kiirus

Decoileri võimsus

Lõikesüsteem

Automaatne virnastaja

PLC kaubamärk

Elektriline standard

Tüüpiline tehniline sisendpakett peaks sisaldamaprofiilijoonis, materjali klass, paksus, mähise laius, efektiivne laius, plaatide samm, plaadi kõrgus, paneeli pikkus ja sihttootmisvõimsus.

Kvaliteedikontroll

Masina täpsus sõltub nii valmistamise täpsusest kui ka lõplikust kasutuselevõtust.

Peamised kontrollipunktid hõlmavad järgmist:

Enne saatmist saab masinat testida kliendi määratud materjaliga, et kontrollida profiili geomeetriat, plaatide sammu, lõikejõudlust ja tööstabiilsust.

KKK

Mis vahe on astmelise plaadimasina ja lainepappide masina vahel?

Lainepapist lehtmasin loob peamiselt pidevaid pikisuunalisi laineid või ribisid. Astmeplaatide süsteem loob lisaks sellele korduvad{1}}paanilaadsed lõigud kogu paneeli pikkuses.

Millist terase paksust saab masin töödelda?

Ühine vahemik on0,30–0,80 mm. Tegelik vahemik sõltub profiili konstruktsioonist, materjali kvaliteedist, rullide tööriistadest ja vormimiskoormusest.

Kas plaatide sammu saab kohandada?

Jah. Plaatide samm on üks peamisi profiili parameetreid ja seda saab kujundada vastavalt vajalikule katusetootele.

Kas ma saan toota erineva pikkusega paneele?

Jah. PLC-juhitud lõikamise-pikkuseks-operatsioon võimaldab programmeerida tootmiseks erinevaid paneelide pikkusi.

Kas masin saab kasutada PPGI-d ja PPGL-i?

Jah. Vormimistööriistad saab konstrueerida kaetud terasmaterjalide jaoks, kusjuures vormimisjärjestus on optimeeritud pinna märgistuse vähendamiseks.

Kas saate masinat toota vastavalt minu olemasolevale plaatide profiilile?

Jah. Profiilijoonist või näidispaneeli saab kasutada rullide projekteerimise ja masina konfiguratsiooni tehnilise võrdlusalusena.

Küsige profiili{0}}põhist pakkumist

Täpse hinnapakkumise saamiseks esitage:

Profiili joonis + materjali paksus + mähise laius + efektiivne laius + plaadi kõrgus + plaadi samm + paneeli pikkus + nõutav kiirus

Vormimisjoont saab seejärel konfigureerida tegeliku katuseprofiili ümber, selle asemel et kasutada masina üldist spetsifikatsiooni.

See lähenemisviis sobib katusekatete tootjatele,{0}}ehitusmaterjalide turustajatele, terasetootjatele ja B2B tootmisrajatistele, mis vajavad korratavatastmeline kivikatusepaneelkontrollitud mõõtmetega ja ühtlase plaatide geomeetriaga.