Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid püstiste rullvormimismasinate tootjaid ja tarnijaid. Rikkaliku kogemusega tervitame teid meie tehasest kvaliteetse püstise rullvormimismasina ostmiseks. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.
Kuidas püstirullimismasin töötab
Tootmisprotsess on jagatud neljaks kontrollitud etapiks:
Teraspool (tavaliselt 1,5–3,0 mm paksune) keritakse lahti ja tasandatakse tasandusrullikute kaudu, et eemaldada kumeruspinge.
Hüdrauliline stantsimisseade, mida juhib servopositsioneerimine, loob korduvad piluaugud või võtmeaukude mustrid. Aukude vahet juhitakse koodri tagasiside abil.
Riba läbib 12–20 rullijaama. Iga jaam rakendab järkjärgulist painutusjõudu, et moodustada püstine ristlõige ilma pragude ja servade moonutusteta.
Moodustunud püstine profiil lõigatakse fikseeritud pikkusega hüdraulilise lõikesüsteemi abil, mis on sünkroniseeritud liini kiirusega.
Masina struktuur ja komponendid
Hüdrauliline decoiler
Toetab teraspooli (3–10 tonni). Laiendustorud kinnitavad mähise sisediameetrit, et stabiliseerida söötmist pideva töötamise ajal.
Tasandus- ja söötmissüsteem
Mitme-rulli nivelleerimisseade vähendab poolikomplekti deformatsiooni enne stantsimist ja vormimist. Servo etteandesüsteem kontrollib riba liikumise täpsust stantsimistsükli nõuete piires.
Hüdrauliline mulgustamissüsteem
Mulgustamisvormid loovad:
- Tala ühenduspesad
- Turvalukustusavad
- Reguleerimisava read
Matriitsid on tavaliselt valmistatud SKD11 või Cr12MoV tööriistaterasest, et vältida kulumist korduva mulgustamise korral.
Rullivormimise sektsioon
Vormimissektsioon sisaldab 12–20 rullalust. Rullid on valmistatud GCr15 kandvast terasest, mida on kuumtöödeldud, et suurendada pinna kõvadust ja vähendada tsingitud terase kokkupuutest tulenevat kulumist.
Vormimise ajal kontrollib iga rulli etapp lokaliseeritud painutamist, et säilitada püstine sirgus ja vältida väändumist.
Lõikesüsteem
Hüdrauliline käärimine lõikab püstiseid profiile vastavalt programmeeritud pikkustele. Lõiketolerantsi reguleeritakse tavaliselt ±1,0 mm piires, sõltuvalt liini kiirusest.
Materjalide ühilduvus
Masin töötleb:
- Külmvaltsitud teras
- Tsingitud teras (GI)
- Kõrge tugevusega konstruktsiooniteras
Tüüpiline paksuse vahemik:
- 1,5–3,0 mm
Suuremat koormust{0}}kandvad püstised süsteemid kasutavad paksemat terast ja nõuavad suuremat rulli pöördemomenti ja tugevdatud käigukasti jõuülekannet.
Rakenduse stsenaariumid
Kaubaaluste riiulisüsteemid
Püstised sambad, mida kasutatakse laoriiulites horisontaalsete talade ja kaubaaluste koormate toetamiseks.
Tööstuslikud riiulisüsteemid
Vertikaalsed tugiraamid keskmise koormusega-ja kergete{1}}riiulikonstruktsioonide jaoks.
Mezzanine platvormid
Mitmetasandilistel{0}}laoplatvormidel kasutatavad konstruktsioonilised püstikud põrandakoormuse ülekandmiseks maapealsetele vundamentidele.
Peamised tehnilised omadused
Servo{0}}juhitav stantsimissüsteem augu sammu täpsuse stabiliseerimiseks
Mitmeastmeline rullide vormimine sektsiooni pinge kontsentratsiooni vähendamiseks
Kodeerija{0}}põhine söötmise juhtimine augustamise ja lõikamise sünkroonimiseks
Tugev{0}}käigukasti ajamisüsteem pidevaks tööks
Reguleeritav rullide konfiguratsioon erinevate püstiste profiilide jaoks
Tootmise parameetrid
| Üksus | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Materjali paksus | 1,5–3,0 mm |
| Materjali tüüp | GI / CR / HS teras |
| Moodustamise kiirus | 10–25 m/min |
| Rullijaamad | 12–20 |
| Mulgustamissüsteem | Hüdrauliline servojuhtimine |
| Lõikamise tolerants | ±1,0 mm |
| Juhtimissüsteem | PLC + puuteekraan |
Paigaldusnõuded:
-
Raudbetoonvundament raami joondamiseks
-
3-faasiline tööstuslik toiteallikas
-
Õhukraana pooli laadimiseks
-
Lineaarne paigutus vormi stabiilsuse tagamiseks
Vale tasandamine võib põhjustada:
- Püsti keerdu deformatsioon
- Ava asukoha kõrvalekalle
- Tala koostu mittevastavus püstiku paigaldamisel
Hooldusnõuded
Rullide määrimine ja kulumise kontroll
Stantsi vahetustsükli jälgimine
Hüdraulikaõli filtreerimine ja temperatuuri reguleerimine (<55°C)
Servokooderi kalibreerimine
Käigukasti õlitaseme kontroll
Stantside stantsi kulumine mõjutab otseselt pilude täpsust ja tala lukustamise töökindlust raami koostesüsteemides.
KKK
K: Milliseid püstiseid riiuliprofiile saab see masin toota?
V: See toodab kaubaaluste riiulite püstikuid, riiulisammasid, poolkorruse tugesid ja tööstuslikke hoiuposte, millel on pilu- või augumustrid.
K: Milline materjali paksus sobib raami püstpostidele?
V: Masin töötleb tavaliselt 1,5–3,0 mm terast, olenevalt nõutavast kandevõimest ja riiuli kõrgusest.
K: Kuidas kontrollitakse tala paigaldamisel avade täpsust?
V: Servo etteandesüsteem ja koodri tagasiside sünkroniseerivad mulgustamise positsioonid, kontrollides tala lukustuse joondamiseks ava sammu.
K: Mis põhjustab püstiste profiilide deformatsiooni tootmise ajal?
V: Levinud põhjused on rullide ebaühtlane joondamine, ebaühtlane nivelleerimine ja liigne materjali saagise kõikumine, mis mõjutab pingetasakaalu.
K: Kas masin saab hakkama erinevate püstiste konstruktsioonidega?
V: Jah. Rullikomplekte ja stantsimisstantse saab kohandada püstise ristlõike-ja augumustri jooniste alusel.
K: Millist teavet on vaja enne masina projekteerimist?
V: Ostjad peavad esitama:
Püstiprofiili joonis
Aukude muster ja vahekaugus
Materjali paksus ja klass
Nõutav kandevõime
Tootmiskiiruse eesmärk
Kuum tags: püstirullimismasin, Hiina püstirullimismasinate tootjad, tarnijad, tehas
