C-kanali rullvormimismasinadon ette nähtud külmvormitud terasprofiilide tootmiseks-, mida kasutatakse tööstuskonstruktsioonides, terashoonetes, päikeseenergia paigaldussüsteemides ja ehituskonstruktsioonides. Seadmed töötlevad terasrullid C-kujulisteks kanaliteks pidevate vormimisoperatsioonide, sealhulgas lahtirullimise, tasandamise, rullvormimise, stantsimise ja lõikamise kaudu.
Kokkupandavate hoonete ja teraskonstruktsioonide ehituse arenguga on suurenenud nõudlus täpselt vormitud C-kanalite järele. Neid profiile kasutatakse tavaliselt võrkude, raamide, tugikomponentide ja konstruktsiooniühendustena, kus on nõutavad ühtsed mõõtmed ja korratav tootmine.
Hiina on tänu oma täielikule terasetöötlemise tarneahelale, töötlusvõimalustele ja automatiseerimistehnoloogiale välja töötanud küpsenud tootmisbaasi rullvormimisseadmete jaoks. Tootjad saavad pakkuda kohandatud C-kanali tootmisliine vastavalt profiilijoonistele, terase paksusele, mulgustamisnõuetele ja tootmisvõimsusele.
Tööstuslike teraskonstruktsioonide projektide puhul nõuab õige masina tarnija valimine insenerivõime, rulltööriistade disaini, materjalide ühilduvuse, tootmise stabiilsuse ja tehnilise toe hindamist. Sobiv tootmisliin aitab tootjatel toota ühtsete mõõtmetega C-kanaleid ja vähendatud käsitsi töötlemise nõudeid.
Kuidas konstruktsiooniprofiile valmistatakse
See seade muudab lamedad terasrullid viimistletud C-kujulisteks konstruktsiooniprofiilideks pideva külmvormimise teel, kasutades mitut rullimisjaama järkjärguliseks painutamiseks, et tagada stabiilne mõõtmete täpsus.
Rullide etteande- ja nivelleerimissüsteem
Pooli etteande- ja tasandussüsteem eeltöötleb toorterast enne vormimist. Lahtirull kerib terasrullid sujuvalt lahti, nivelleerija välistab mähise kõverdumise ja täppissöötmisrullikud juhivad ribasid ühtlaselt vormimissektsiooni, et hoida ühtlast joondust ja vähendada profiili hälvet pika-kiire{2}}kiire tootmise ajal.
Rulli moodustamise protsess
Mitme-jaamaga vormimisseade painutab tasapinnalisi terasribasid järk-järgult standardseteks C-kujulisteks profiilideks ilma järsu sunddeformatsioonita. Kohandatud rulltööriistad juhivad täpselt kanali laiust, ääriku kõrgust, huule kuju ja üldist suuruse tolerantsi, et pakkuda masstootmises ühtseid ja korratavaid pika{3}}pikkusega konstruktsiooniprofiile.
Mulgustamis- ja lõikamissüsteem
Sisseehitatud{0}}stantsimis- ja lõikamismoodulid võimaldavad täielikku-automaatset profiilide valmistamist. Stantsimisjaam valmistab kohandatud paigaldus- ja ühendusavad vastavalt projekti joonistele. Koos koodri mõõtmise ja PLC sünkroniseerimisega trimmivad hüdraulilised või servolõikurid viimistletud profiilid suure täpsusega täpselt eelseadistatud pikkustele, hoides samal ajal kogu liini katkematult töös.
Automaatne juhtimissüsteem
PLC-tuumajuhtimise ja puuteekraaniga HMI-ga töötav intelligentne süsteem jälgib kogu tootmisvoogu. See reguleerib täpselt etteande kiirust, stantsimise asukohti, vormimise olekut ja lõikepikkust ning pakub seadmete reaalajas jälgimist-. Operaatorid saavad partiide tõhusaks vahetamiseks kiiresti muuta tootmisparameetreid ja salvestada mitu profiili spetsifikatsiooni.
Struktuurprofiilide tootmisliinide valiku põhikriteeriumid
Peamine rakendus
Esiletõstetud C-kanali rullvormimismasinate tarnijad
Botou Zhongke rullvormimismasin
Botou Zhongke rullvormimismasin on spetsialiseerunud ehitus- ja tööstuslike terasprofiilide külmvaltsvormimisseadmete tootmisele.
Ettevõte pakub kohandatud rullvormimislahendusi, mis põhinevad kliendi joonistel ja tootmisnõuetel. Selle seadmed võivad integreerida pooli etteande, vormimise, mulgustamise, lõikamise ja juhtimissüsteemid.
C-kanali rakenduste puhul saab masina konfiguratsiooni reguleerida vastavalt terase paksusele, profiili mõõtmetele ja nõutavale tootmisvõimsusele.
Wuxi Sunway masinad
Wuxi Sunway Machinery keskendub kohandatud rullvormimisseadmetele ja automatiseeritud tootmislahendustele.
Ettevõte arendab erinevate metallprofiilide tootmisliine, integreerides mehaanilisi konstruktsioone, vormimistehnoloogiat ja automaatikasüsteeme.
Selle C-kanali rullvormimislahendusi saab konfigureerida vastavalt materjali spetsifikatsioonidele, profiili disainile, mulgustamisnõuetele ja tootmiseesmärkidele.
LOTOS vormimismasinad
LOTOS Forming Machinery pakub rullvormimisseadmeid rahvusvahelisteks ehitus- ja tööstusrakendusteks.
Ettevõte arendab vastavalt kliendi joonistele kohandatud masinaid, sealhulgas vormimisüksusi, lõikesüsteeme ja automatiseeritud juhtimiskomponente.
Selle seadmeid kasutatakse erinevate terasprofiilide tootmiseks, kus on vajalik mõõtmete ühtlus ja pidev tootmine.
Yingkou Bohai masinad
Yingkou Bohai Machinery on spetsialiseerunud ehitusmaterjalide tootmise masinate tootmisele.
Ettevõte pakub ehitus- ja tööstusrakendustes kasutatavate terasprofiilide rullvormimisseadmeid.
Selle masinalahendused töötatakse välja vastavalt toote spetsifikatsioonidele, sealhulgas profiilide mõõtmetele, materjalinõuetele ja tootmisvõimsusele.
Zhangjiagang Zhonghuani masinad
Zhangjiagang Zhonghuan Machinery keskendub metallitöötlemisseadmetele ja kohandatud tootmissüsteemidele.
Ettevõte pakub terasprofiilide valmistamise masinalahendusi, mille seadmete konfiguratsioonid on välja töötatud vastavalt kliendi rakendusnõuetele.
Selle vormimissüsteemid võtavad arvesse materjali omadusi, profiili struktuuri ja tootmisprotsessi nõudeid.
Dallan SpA
Dallan SpA on rullvormimisseadmete tootja, kes pakub ehitus- ja tööstuslike rakenduste jaoks kohandatud metallprofiilide tootmislahendusi.
Ettevõte arendab automatiseeritud vormimisliine, mis ühendavad etteande-, rullvormimis-, mulgustamis-, lõikamis- ja juhtimissüsteemid.
Selle seadmed on projekteeritud vastavalt profiilijoonistele, materjali spetsifikatsioonidele ja tootmisnõuetele kohandatud metallkomponentide valmistamiseks.
Korduma kippuvad küsimused
1. Milliseid toormetallimaterjale saab see vormimisliin käsitleda?
See tootmisseade toetab tsingitud terast, süsinikterast,{0}}eelvärvitud metalli ja roostevaba terast. Kogu liini struktuur kohandatakse vastavalt materjali paksusele, tõmbetugevusele ja viimistletud profiilide lõpp-kasutusstandarditele.
2.Kas masin saab toota erineva suurusega C-kanalit?
Jah. Masinat saab kohandada vastavalt profiilijoonistele. Insenerid reguleerivad rullide tööriistu, vormimisjaamu ja mulgustamissüsteeme kanali laiuse, ääriku kõrguse, huule kujunduse ja materjali paksuse alusel.
3.Kas masin sisaldab automaatset lõikesüsteemi?
Enamik tootmisliine sisaldab automaatseid lõikesüsteeme. Lõikemeetodeid saab konfigureerida vastavalt tootmiskiirusele, profiilinõuetele ja täpsusnõuetele.
4.Kuidas kontrollitakse tootmise täpsust?
Tootmise täpsust kontrollitakse rullide disaini, masina joondamise, koodri mõõtmise ja PLC{0}}põhiste juhtimissüsteemide abil. Tavaliselt tehakse proovitootmine enne tarnimist, et kontrollida profiili mõõtmeid.
Küsitlus ja tehniline koostöö
Enne C-kanali rullvormimismasina valimist saavad kliendid anda tehnilist teavet inseneri hindamiseks:
Profiili joonis
Määrab kanali mõõtmed, ääriku struktuuri ja ühendusnõuded.
Materjali tüüp
Määrab sobivad vormimisparameetrid ja masina konfiguratsiooni.
Materjali paksus
Mõjutab vormimisjõudu, rulli konstruktsiooni ja masina struktuuri.
Mähise laius
Määrab söötmissüsteemi ja vormimise paigutuse.
Nõutav väljund
Määrab tootmiskiiruse ja automatiseerimise taseme.
Esitatud teabe põhjal valmistavad insenerid ette:
Masina konfiguratsioon
Sealhulgas decoiler, tasandusüksus, vormimissüsteem, mulgustamissüsteem, lõikeseade ja PLC juhtimine.
Tootmisliini paigutus
Määratleb seadmete paigutuse ja materjalivoo.
Tehniline ettepanek
Pakub masina spetsifikatsioone ja soovitatud tootmislahendust.
Tsitaat
Põhineb valitud komponentidel, kohandamisnõuetel ja tootmisvõimsusel.
