Fotogalvaanilise mooduli ümber olev alumiiniumraam on enamat kui kaitseserv. See toetab klaasi ja moodullaminaadi mehaanilist tuge, säilitab mõõtmete stabiilsuse transportimise ja paigaldamise ajal ning loob liidese mooduli ja kinnitussüsteemi vahel.

Kuna PV-moodulite tootjad suurendavad tootmisvõimsust, muutub raami tootmisprotsess oluliseks osaks üldises mooduli kokkupaneku efektiivsuses. Traditsiooniline lõikamine, mulgustamine, painutamine ja käsitsi kokkupanek võib hõlmata mitut sõltumatut toimingut. Pühendatudpäikesepaneeli raami rullvormimismasinsuudab kombineerida pidevat profiilide vormimist lõikamise ja muude järgnevate protsessidega, luues järjepidevama tootmisviisi suure -mahuga PV raamikomponentide jaoks.

Siiski peaksid ostjad enne seadmete valimist tegema olulist vahet:masin päikesepaneelide kinnitusklambrite jaoks ei pruugi olla masin PV-mooduli raamide jaoks. Paigalduskonstruktsioonid on kavandatud toetama mooduleid katustel või maapealsetel konstruktsioonidel, samas kui moodulite raamid on otse integreeritud fotogalvaanilise paneeli endaga. Profiili geomeetria, mõõtmete tolerants, materjal, ühendusmeetod ja viimistlusnõuded võivad seetõttu oluliselt erineda.

Loetletud on järgmised kuus tootjatmitte mingis kindlas järjekorras. Need esindavad erinevaid seadmete lähenemisviise, alates spetsiaalsetest päikesepaneelide raami moodustamise seadmetest kuni laiemate rullvormimistootjateni, kes suudavad kujundada kohandatud profiililiine.

IUWON – kohandatud päikesepaneelide raami ja profiili moodustamise lahendused

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. on Hiinas-põhine rullvormimisseadmete tootja, mis asutati 2003. aastal ja millel on rohkem kui 20-aastane kogemus tööstuses. Selle praegune varustusportfell sisaldab päikeseenergia paigaldusmasinaid, võreseadmeid, katuseseadmeid, kaablirennide süsteeme ja kohandatud profiilrullimislahendusi.

PV-moodulite tootjate jaoks hõlmab IUWONi asjakohane varustus sellepäikesepaneeli raami ja tugirulli vormimismasin, mis on loodud päikesepaneelide raamiosade, tugikanalite, paigaldussiinide ja kohandatud profiilide tootmiseks. Ettevõte väidab, et tema päikesepaneeli seadmed suudavad töödelda tsingitud terast, alumiiniumi ja kaetud materjale, mille tüüpiline materjalipaksus on ligikaudu1,0–3,0 mm olenevalt konfiguratsioonist.

Profiili joonisest tootmisliinini

IUWON-i lähenemisviisi üks olulisemaid aspekte on see, et seadmeid saab konfigureerida vastavalt kliendi profiilile, mitte tugineda ainult fikseeritud masina spetsifikatsioonidele.

PV-mooduli tootja võib vajada raami, millel on:

Konkreetne ääriku kõrgus

Kohandatud klaasi{0}}tugikanal

Drenaaži- või ventilatsioonifunktsioonid

Eel{0}}augustatud augud

Konkreetne nurga{0}}ühendusgeomeetria

Konkreetne alumiiniumi või terase klass

Erinevad profiilipikkused erinevate mooduli mõõtmete jaoks

Seetõttu peavad vormimisrullid looma järk-järgult vajaliku ristlõike{0}}, ilma materjali liigset deformatsiooni tekitamata.

IUWON väidab, et selle masinaid saab kohandada vastavalt profiilijoonistele, materjali spetsifikatsioonidele ja tootmisnõuetele. Selle laiem päikesepatarei paigalduslahendus hõlmab ka kohandatud PV-profiile ja integreeritud stantsimist.

Tootmisliini konfiguratsioon

Sõltuvalt raami konstruktsioonist saab IUWON-i tootmisliini paigutada ümber:

Decoiler → Nivelleerimine → Söötmine → Mulgustamine → Rulli vormimine → Lõikamine → Käivitamine-Välja/virnastamine

Täpne protsess muutub vastavalt sellele, kas enne vormimist on vaja auke teha, kas profiil tarnitakse sirgete osadena ja kuidas valmis raam on kokku pandud.

Tootja, kes toodab mitut moodulivormingut, peaks projekteerimisetapis määrama ka kindlaks, kas üks tööriistakomplekt mahutab seotud profiile või on vaja eraldi rulltööriistu.

IUWONi laiem tootmisvõime hõlmab mehaanilist valmistamist, täppistöötlust, kokkupanekut, elektrilist integreerimist ja testimist. Ettevõte teatab ka, et tema insenerimeeskond töötab välja seadmeid vastavalt kasutaja spetsiifilistele tehnilistele nõuetele.

Miks võivad PV-moodulite tootjad kaaluda IUWON-i

IUWON on eriti asjakohane, kui projekt nõuab:

Kohandatud mooduli raami{0}}ristlõige

Joonistus{0}}põhine rulltööriist

Integreeritud mulgustamine ja lõikamine

Erinevad materjali spetsifikatsioonid

Kohandatud tootmisliinide{0}}paigutused

Rullvormimisliini täielik integreerimine

Tehase testimine enne saatmist

OEM-i-suunitlusega PV-tootjate jaoks on võimalus arendada liini ümbertegelik raami joonisvõib olla kasulikum kui tavalise masina valimine ainult fraasi "päikesepaneeli raam" põhjal.

Nantong Reliantt Machinery – spetsiaalsed päikesepaneelide raami moodustamise seadmed

Nantong Reliantt Machinery on selle kategooria jaoks üks otsesemalt asjakohaseid tarnijaid, kuna ta avaldab spetsiaalseltPäikesepaneelide raami moodustamise masin.

Ettevõtte tooteteabe kohaselt on masin ette nähtud metallist päikesepaneelide raamide tootmiseks ja kasutab tavalist pidevat rullvormimise töövoogu, mis koosneb lahtikerimisest, etteandesüsteemist, vormimissektsioonist, lõikeseadmetest ja-väljavoolutabelist.

Seadmed on paigutatud alternatiivina traditsioonilisele alumiiniumraami tootmisele, valmistades raud- või terasraami sektsioone. See võib olla asjakohane PV-moodulite tootjate jaoks, kes uurivad alternatiivseid raamimaterjale või otsivad terasest{1}}põhiste raamikomponentide pidevat vormimisprotsessi.

Tootmise järjekord

Avaldatud tootmisvoog on:

Decoiler → Söötmine → Rulli vormimine → Lõikamine → Tabel välja

See suhteliselt lihtne konfiguratsioon võib olla kasulik, kui valmis raami profiil ei vaja ulatuslikku stantsimist ega teisest töötlemist.

Põhikontseptsioon erineb kinnitusklambri liinist. Masina eesmärk on luua moodulraami enda ristlõike geomeetria-.

PV-moodulite tehase puhul peaksid kriitilised hindamispunktid hõlmama järgmist:

Raami ristlõige-

Materjali paksus

Materjali klass

Profiili sirgus

Lõikepikkuse{0}}täpsus

Pinnakaitse

Nurgaühenduse meetod

Ühilduvus mooduli koostamise seadmetega

Tootja, kes kaalub pigem terast kui alumiiniumi, peaks hindama ka korrosioonikaitset, soojuspaisumist, kaalu ning raami ja PV-laminaadi vahelist mehaanilist liidest.

Reliantti spetsiaalne päikesepaneelide raami masin muudab selle asjakohaseks valikuks spetsiaalselt uurivatele tootjatelemetallraami tootmine pideva rullvormimise teel.

Wuxi Sunway Machinery –-kiire rullvormimine päikesepaneelide konstruktsiooniprofiilide jaoks

Wuxi Sunway Machinery on Hiina rullvormimisseadmete tarnija, kellel on lai valik ehitus- ja{0}}päikeseenergiaga seotud profiile.

Selle päikeseenergiaseadmed on rohkem seotud fotogalvaanilise paigalduse ja konstruktsioonikomponentidega kui ühe standardse moodul{0}}raammasinaga. See laiem vormimisvõime võib aga olla kasulik PV tootjatele, kes käitavad vertikaalselt integreeritud tootmisrajatisi.

Eristamine on oluline, kuna suur päikeseenergia tootja võib toota mõlemat:

PV mooduli raamid

ja

PV paigalduskomponendid

samas tööstusökosüsteemis.

Tarnija, kes suudab käsitleda erinevaid profiiligeomeetriaid, võib toetada mitut tootmisliini, mitte ainult ühte toodet.

Päikesepatarei projekti puhul peaks tehniline hindamine keskenduma masina võimele säilitada nõutav{0}}ristlõike geomeetria kogu pideva tootmise vältel. Vormimisprotsess peaks jaotama deformatsiooni mitme jaama vahel, selle asemel, et tugineda piiratud arvu stendide agressiivsele painutamisele.

Mida Sunway või sarnaste tarnijate käest kontrollida

PV tootja peaks pakkuma:

Raami profiili joonis

Materjali spetsifikatsioon

Paksuse vahemik

Mähise laius

Valmis pikkus

Nõutav väljund

Mulgustamise nõuded

Lõiketaluvus

Pinnatöötlus

Automatiseerimise nõuded

Seejärel saab tarnija määrata sobiva rulli konfiguratsiooni, vormimisjaamad, ajamisüsteemi, lõikemeetodi ja abiseadmed.

See muudab Sunway asjakohasemaks tootjate jaoks, kes otsivad akohandatud tööstuslik rullvormimislahendusmitte lihtsa-riiulilt-kinnitava masina asemel.

KINGREAL – paindlik rullvormimine ja integreeritud PV-profiilide tootmine

KINGREAL on Hiina tootja, kellel on enam kui 20-aastane rullvormimisseadmete kogemus. Selle fotogalvaaniliste seadmete portfelli kuuluvad PV tugiklambrid, päikesekanalite masinad ja rullvormimisliinid C, U, Z, Ω ja Sigma konstruktsiooniprofiilide jaoks.

Selle kõige olulisem tähtsus PV-moodulite tootjate jaoks on ettevõtte rõhuasetuskohandatud ja automatiseeritud profiilide tootmine.

Avaldatud PV tugiklambrisari ühendab näiteks lahtirullimise, tasandamise, söötmise, mulgustamise, vormimise, lõikamise ja vastuvõtmise. KINGREAL pakub teatud konfiguratsioonide jaoks ka automaatset pakkimist.

Kuigi neid masinaid kirjeldatakse peamiselt PV tugistruktuuride, mitte paneeli ümbritseva alumiiniummooduli raami jaoks, võivad samad insenertehnilised võimalused olla kasulikud, kui tootja vajab kohandatud terasest PV raami või abiprofiilide tootmist.

Mitme profiiliga{0}}tootmine

KINGREALi fotogalvaanilisi seadmeid saab konfigureerida mitme kanalimõõtme ja konstruktsiooni geomeetriaga. Selle avaldatud päikesekanalisüsteemid hõlmavad selliseid suurusi nagu41 × 21 mm, 41 × 41 mm, 41 × 62 mm ja 41 × 82 mm, samas kui selle PV konstruktsiooniseadmed suudavad toota C, U, Z, Ω ja Sigma profiile.

Nii moodulite{0}}tugikomponente kui ka konstruktsiooniprofiile tootvale fotoelektriliste gruppidele võib see paindlikkus olla väärtuslik.

Ettevõte teatab ka, et kliendid saavad pakkuda kohandatud seadmete jooniseid ja et vastavalt tootmisnõuetele saab lisada erinevaid mulgustamiskorraldusi.

Oluline hankepunkt

PV-moodulite tootjad ei tohiks eeldada, et päikesepatarei masin suudab nende mooduli raami automaatselt toota.

Thekõigepealt tuleb hinnata raami joonist.

Kui raam on alumiiniumist, erinevad vormimisomadused tsingitud terasest. Kui raam sisaldab keerulisi sooni, klambreid või montaažiliideseid, võib tööriistade disain nõuda ka spetsiaalset vormimisjärjestust.

KINGREALi peetakse seetõttu sobivamaks kandidaadikskohandatud PV profiilide tootmine, mille lõplik masinakonfiguratsioon määratakse kliendi raami konstruktsiooni järgi.

Samco Machinery – projekteeritud rullvormimine{0}}suure mahuga tootmiseks

Samco Machinery on Kanada rullvormimisseadmete tootja, kes teenindab tööstuslike profiilide tootmise rakendusi.

Selle asemel, et keskenduda ainult fotogalvaanilistele toodetele, tuleneb Samco asjakohasus tema laiemast kogemusest rullvormimissüsteemide alal.

Suurte PV-moodulite tootjate jaoks võib see olla oluline, kuna raami tootmisliin võib olla integreeritud palju suuremasse tehase automatiseerimissüsteemi.

Suure-mahuga PV tootmistehas võib vajada vormimismasinat suhtlemiseks:

Rullide käitlemise seadmed

Servo etteandesüsteemid

Mulgustamissüsteemid

Lõikesüsteemid

Automatiseeritud ülekandeseadmed

Virnastamisüksused

Pakkimisseadmed

Tehase tootmis{0}}juhtimissüsteemid

Seetõttu muutub masin pigem automatiseeritud tootmisraku osaks kui isoleeritud seadmeks.

Kui kavandatud süsteemil on mõtet

Kohandatud tööstuslik rullimoodustaja muutub eriti oluliseks, kui:

Kliendil on patenteeritud raamiprofiil

Toodetakse mitut raami suurust

Tootmine käib pidevalt

Mõõtmete konsistents on rangelt kontrollitud

Vajalikud on tekstisisesed toimingud

Masin peab liidestuma olemasoleva automaatikaga

Tootja eeldab pikaajalist{0}}tootmise laiendamist

Järelikult tuleks Samcot hinnata selle insenerireaktsiooni alusel tegelikule PV raami profiilile, mitte lihtsalt nominaalse vormimiskiiruse võrdlemisele.

Suure PV-moodulitootja jaoksprotsesside integreerimine võib olla olulisem kui masina maksimaalne kiirus. Kiire vormimismasin, mis nõuab ulatuslikku käsitsi teisaldamist, ei pruugi pakkuda sama tehase-taset kui mõõdukalt kiire liin, mis on integreeritud automaatse söötmise, lõikamise, teisaldamise ja virnastamisega.

Bradbury Group – tööstuslik rullvormimine{0}}kõrge tootmiskeskkonna jaoks

Bradbury Group on USA{0}}põhine tööstusseadmete tootja, kellel on laialdased rull-vormimis- ja mähise{1}töötlemisvõimalused.

Selle avaldatud seadmete portfell sisaldab paneelirullimisliine ja rullvaltsvormimissüsteeme, mille konfiguratsioonid ulatuvad suhteliselt lihtsatest tootmisseadmetest kuni kõrgelt automatiseeritud suure mahuga{0}}süsteemideni.

Bradbury ei ole ainult PV-mooduli raami tootja. Selle asjakohasus selle võrdluse jaoks on laiemtööstuslik rullvormimise insenerivõime.

Suurte tootmismahtudega töötavate fotoelektriliste tootjate jaoks on oluline küsimus, kas masina arhitektuur suudab toetada vajalikku tootmiskeskkonda.

Bradbury Group teatab, et selle rullvormimisseadmeid saab konfigureerida vastavalt erinevatele tootmisnõuetele ja automatiseerimistasemetele, sealhulgas paneeliseadmetes olevad lennu- ja peatus{0}}lõikamissüsteemid ning automaatsed ümberlülitusvõimalused mõnede võreliinide jaoks.

Sobivad hindamiskriteeriumid

PV tootja, kes kaalub sellist tööstustarnijat nagu Bradbury, peaks hindama:

Karkassi materjal ja voolavuspiir

Profiili keerukus

Vormimisjaamade arv

Ajami konfiguratsioon

Liini kiirus

Lõikamise tehnoloogia

Mulgustamise nõuded

Vahetusaeg

Automatiseeritud materjalikäitlus

Tootmise jälgimine

Hooldusjuurdepääs

Seda tüüpi tarnijate peamiseks eeliseks ei pruugi olla spetsiaalne "PV-raami masina" toode. Selle asemel on see võime kujundada rullvormimissüsteem ümber nõudliku tööstusliku tootmiskeskkonna.

Milline on hea päikesepaneelide raami rullvormimismasin?

Masina valimine peaks algama tähegaPV raam ise, mitte masinakataloogiga.

Fotogalvaanilise mooduli raamil on tavaliselt suhteliselt keeruline{0}}ristlõige, kuna see peab täitma korraga mitut funktsiooni.

Hoidke klaasi ja laminaati

Tagage mehaaniline jäikus

Kaitske mooduli servi

Tagage drenaaž või kliirens

Liides paigaldusriistvaraga

Toetage nurgaühendusi

Säilitage mõõtmete järjepidevus

Need funktsioonid määravad rullide tööriistad.

Tüüpiline vormimisjada muudab lameda riba järk-järgult lõplikuks kaadri geomeetriaks:

Lamepool → Serva moodustamine → Külgseina moodustamine → Ääriku moodustamine → Soone moodustamine → Kalibreerimine → Lõikamine-pikkuseks-

Täpne järjestus sõltub täielikult profiilist.

Kui profiil sisaldab teravaid sisemisi painutusi, kitsaid huuli, mitut kanalit või asümmeetrilist geomeetriat, võib vaja minna täiendavaid vormimiskäike.

Alumiiniumist vs terasest PV raami tootmine

Materjali valik on üks esimesi küsimusi, mida masina tarnija küsib.

Alumiiniumist raamid

Alumiiniumi kasutatakse laialdaselt PV-moodulite raamides selle madala tiheduse ja korrosioonikindluse tõttu. Alumiiniumi vormimiskäitumine erineb aga terasest, seega tuleb rulli konstruktsioonis ja vormimisstrateegias arvestada sulami ja temperamendiga.

Tarnija peaks hindama:

Alumiiniumisulam

Temperatuur

Paksus

Pinnatöötlus

Minimaalne painderaadius

Nõutav mõõtmete tolerants

Terasraamid

Terasraamid võivad pakkuda erinevaid kulu- ja konstruktsiooniomadusi ning neid saab töödelda valtsimise teel, kui toote disain on sobiv.

Näiteks Reliantt kirjeldab selgelt oma päikesepaneelide raami vormimismasinat kui lahendust raudraamide tootmiseks alternatiivina alumiiniummaterjalile.

Terasraami tootmisel peab masina projekteerija arvestama voolavuspiiri, katte seisukorra, paksuse ja nõutava vormimisraadiusega.

Oluline punkt on seemasinat ei tohiks valida lihtsalt sellepärast, et seda reklaamitakse alumiiniumi või terase jaoks sobivana. Materjali täpset spetsifikatsiooni tuleks võrrelda kavandatud tööriistadega.

Inline augustamine: kas teie PV-raam vajab seda?

Mitte iga raam ei vaja rullide vormimise ajal mulgustumist.

Mõned PV-raamid lõigatakse soovitud pikkusega ja seejärel töödeldakse, samas kui teised vajavad paigaldamiseks, maandamiseks, äravooluks või kokkupanekuks auke või pilusid.

Kui mulgustamist on vaja, peaks ostja täpsustama:

Ava läbimõõt

Ava kuju

Aukude asend

Aukude samm-auguni-

Aukude arv

Kaugus profiili otsast

Nõutav tolerants

Pideva tootmise jaoks võib servo{0}}juhitav augustamine sünkroonida aukude asukohti liikuva ribaga.

See on juba tavaline päikesepaneelide konstruktsioonirullide moodustamisel. Näiteks KINGREALi PV tugiseadmed ühendavad söötmise, mulgustamise, vormimise ja lõikamise ühes automatiseeritud protsessis.

PV-mooduli raami puhul tuleb mulgustamislahendus siiski kujundada ümber raami geomeetria, mitte kopeerida otse montaaži-kanalimasinast.

Lõikamise-pikkuseks-täpsus on kriitiline

Pärast ristlõike -kujundamist tuleb pidev profiil jagada üksikuteks raamielementideks.

Nõutav lõikamisviis sõltub:

Materjal

Profiili kuju

Valmis pikkus

Tootmiskiirus

Näo lõpu-nõuded

Allavoolu nurga kokkupanek

Raami tootja peaks otsustama, kas liin nõuab:

Lõpetage lõikamine

Lendav lõikamine

Sae lõikamine

Hüdrauliline lõikamine

Spetsiaalne otsa lõikamine

Lõige ei tohi profiili moonutada, eriti õhukeste huulte või blokeerivate osade ümber.

Automaatset raami kokkupanekut kasutavate moodulitootjate jaoks on järjepidevad viimistletud pikkused eriti olulised, sest nelja raami elemendi ühendamisel ristkülikukujuliseks mooduli perimeetriks võivad mõõtmete vead koguneda.

Rullvormimismasina valik erinevatele PV tootjatele

See klassifikatsioon on kasulikum kui seadmete valimine ainult masina hinna järgi.

Miks tasub IUWON PV-mooduli raamiprojektide puhul kaaluda?

Kuue tarnija seas on IUWONi tugevaim positsioon selle kombinatsioonpäikeseprofiili kogemus, kohandatud rullvormimine ja täielik{0}}tootmisliini projekteerimine.

Selle praegune päikeseenergia seadmete portfell hõlmab päikeserööpaid, C/U/Z/H profiile, tugikanaleid, PV-kinnitusklambreid, tugiposte, võreid ja kohandatud riiulikomponente.

Samuti tuvastab selle spetsiaalne päikesepaneeli raam ja tugiposti lehtpäikesepaneelide raamidkui üks profiil, mida saab toota ja väidab, et seadmed võivad toetada tsingitud terast, alumiiniumi ja kaetud materjale.

Ettevõte teatab:

20+ aastat kogemust tööstuses

50+ riiki teenindatakse

3M+ m² tehasepind

50 miljonit+ aastakäive

ja kirjeldab oma äritegevust disaini, tootmise, teeninduse ja ülemaailmse kaubanduse integreerimisena.

B2B PV tootja jaoks veelgi olulisem on see, et IUWON rõhutab kohandatud projekteerimist, mis põhineb kliendi joonistel, tootmisvõimsusel ja rakendusnõuetel.

See on asjakohane, kuna PV-moodulite raamid on harva vahetatavad tooted. Masin peab vastama tegelikule-ristlõikele, materjalile, mõõtmetele, liitmismeetodile ja tootmiseesmärgile.

Lõplik ostude kontrollnimekiri

Enne tarnijalt hinnapakkumise küsimist peaks PV-mooduli tootja koostama tehnilise paketi, mis sisaldab:

Seejärel peaks tarnija esitama vormimisrea-ettepaneku, mis sisaldab vormimisjärjestust, rulli konstruktsiooni, masina konfiguratsiooni, mulgustamissüsteemi, lõikemeetodit, hinnangulist väljundit ja testimisprotseduuri.

Järeldus

PV-moodulite tootmisseadmete turg hõlmab nii spetsiaalseid päikesepatarei masinaid kui ka üldisi tööstuslikke rullvormimissüsteeme, mida saab kohandada fotogalvaaniliste profiilide jaoks. Kuus eespool käsitletud ettevõtet-IUWON, Nantong Reliantt Machinery, Wuxi Sunway Machinery, KINGREAL, Samco Machinery ja The Bradbury Group-esindavad erinevaid varustusstrateegiaid ja neid tuleks vaadelda pigem valikuvõimalustena kui lõpliku asetusena.

Spetsiaalselt moodulraame tootvate tootjate jaoks on kõige olulisem küsimus, kas tarnija suudab neid reprodutseeridatäpne raamiprofiil koos vajaliku materjali, tolerantsi, pikkuse ja tootmiskiirusega.

Spetsiaalne masin võib sobida lihtsa terasraami jaoks, samas kui mitme soone, paigaldusliideste või spetsiaalsete nurgaühendustega alumiiniumprofiili jaoks võib olla vajalik väga kohandatud tootmisliin.

Rahvusvaheliste PV tootjate jaoks on IUWON eriti oluline, kui projekt seda nõuabkohandatud profiilide projekteerimine standardiseeritud masina asemel. Selle päikeseenergia portfell hõlmab laia valikut fotogalvaanilisi profiile, samas kui selle insenerimudel toetab kohandatud tootmisliine, mis põhinevad joonistel, materjalidel ja tootmisnõuetel.

Kõige tõhusam järgmine samm on varustada tarnijaraami joonis + materjali spetsifikatsioon + valmis pikkus + nõutav väljund + mulgustamisnõuded. Nende parameetritega saab masina konstrueerida tegeliku PV-mooduli ümber, mitte valida tavalisest masinakategooriast.