Tööpõhimõte
Lamedad lehed või ribad juhitakse pikisuunas valtsimisseadmesse. Mitme pideva vormimisrulli paari survejõu toimel painutatakse materjal järk-järgult ja vormitakse ruloouste jaoks soovitud profiiliks. Lõpliku toote kuju saab reguleerida, muutes üksikute või mitme rullikomplekti asukohti.
Struktuurikomponendid
• Söötmisseade: näiteks hüdrauliline või manuaalne lahtikerimisseade, mida kasutatakse metallpooli materjali hoidmiseks ja etteandmiseks.
• Juhtimis- ja sirgestamisseade: juhib ja sirgendab mähist tagamaks, et materjal siseneb täpselt vormimismasinasse ja jääb tasaseks.
• Rullvormimise põhiseade: põhikomponent, mis koosneb mitmest rullide komplektist; iga komplekt painutab ja vormib materjali järk-järgult.
• Lõikeseade: näiteks hüdrauliline käär, mida kasutatakse pidevalt vormitava materjali lõikamiseks kindlateks pikkusteks vastavalt eelseadistatud parameetritele.
• Juhtsüsteem: tavaliselt kasutab PLC-juhtimist erinevate parameetrite täpseks seadistamiseks ja reguleerimiseks, võimaldades automaatset tööd.
• Toitesüsteem: sisaldab selliseid komponente nagu mootorid ja kiiruse reduktorid, mis tagavad masina tööks vajaliku võimsuse.
Jõudlusomadused
• Kõrge tootmistõhusus: omab kiiret tootmiskiirust-, mis ulatub mitmest meetrist kuni kümnete meetriteni minutis,-mis suudab rahuldada suuremahulise-tootmise nõudeid.
• Toote kõrge täpsus: tagab ruloouste suure mõõtmete täpsuse ja kuju ühtluse, kusjuures vead jäävad minimaalsesse tolerantsivahemikku.
• Tugev materjali kohanemisvõime: ühildub paljude metallmaterjalidega,-nagu tsingitud teras, roostevaba teras ja alumiiniumlehed-, tavaliselt paksusega umbes 0,3–1,5 mm.
• Suur paindlikkus: rullikute ja vormide reguleerimisega saab masin toota erineva kuju, suuruse ja spetsifikatsioonidega rulluksi.
Rakendusväljad
Ehitustööstuses kasutatakse laialdaselt garaažiuste, kaubanduslike poe uste ja tööstusettevõtete uste tootmiseks, samuti rulluksite tootmiseks ladudele, logistikakeskustele, kaubanduskeskustele, supermarketitele ja sarnastele kohtadele.
